9月8日,循环氢压缩机K01II出口循环氢压力11-PT-39腰轮崩开,介质循环氢、操作温度91℃、操作压力19.1MPa; 9月23日,E04II壳程入口混合氢流量11-FT-30单侧腰轮崩开,介质混合氢、操作温度91℃、操作压力18.7MPa;
2024-09-25 科威
重整装置D-17三块仪表(液位开关)位号LS03A/B/C动作,同时有多个联锁条件触发,联锁动作导致K2B和K01停机,分馏塔底、脱戊烷塔底、脱C6塔底防阀关闭,P-02/12/03 停F01/02/05、四合一炉停炉,之后重整装置停车。
2024-09-23 科威
装置运行第5年,催化裂化装置内操监控调整泵 202-1与泵202-2变频控制信号发现无法输入数值,随后发现多个流量参数开始下降,个别关键参数已经到达自保停工范围要求随后工艺人员启动装置自保联锁将装置退守到安全状态。
2024-09-23 科威
6月24日09:42,K-102CO2压缩机四段出口管线上安全阀起跳,四段出口流量计FT-137无指示,经现场确认,流量计无指示是由K-102四段出口至汽提塔入口切断阀HV-02关闭造成。仪表人员更换电磁阀并进行调校后,12:00交付三厂工艺人员使用。该阀关闭,造成尿素装置停车封塔4小时。
2024-09-20 科威
过程检查及分析工艺外操人员到现场查看D-26 罐玻璃板液位计的测量值在1100mm 左右。仪表维修工到现场检查该表变送单元显示正常,无故障报警,随后对该表 进行低点排放处理后恢复正常。 导波雷达液位计是根据发射的雷达波到液位后接收的反射波原理进行测量。由于不同种液体的介电常数不一样,反射的雷达波的强度也就不一样。由于D-26罐底部积水,而水的介电常数比C5-馏分的介电常数大,即水的反射波强度大于C5-馏分反射波的强度,导致LT-13直接测量水的液位,忽略了待测液体的液位。
2024-09-02 科威
故障经过9月7日9点30分,装置制冷压缩机 K01停 机,同时打开 K01入口分液罐放空紧急切断阀 XOV-01,关闭K01入口紧急切断阀XCV-02 和 XCV-03 ,并造成生产小幅波动。工艺人员发现K01停机后赶往现场检查,并启动应急预案,准备重新启动制冷压缩机K01。9 点40分,仪表人员接到工艺电话,得知情况后立即 赶往现场配合工艺紧急处置,在启动 K01 后,赶往三联合机柜间,查找 事故原因。11 时仪表人员在核对系统事件记录后,发现SIS联锁I-01误动作,CCS系统接收到自SIS系统的联锁停机信号导致K01停车。随后仪表人员对仪表线路及系统卡件进行检查,在检查过程中发现烷基化 SIS系统辅操台上,联锁急停按钮HS-00接线端子虚接,在重新接线并紧固端子后,系统恢复正常。
2024-09-02 科威